向日葵app

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                工厂管理秘籍工厂管理秘籍
                ERP系统

                向日葵app

                字号+作者:秩名向日葵app:本站整理2020-12-07 10:23

                ERP系统PMC工作流程说明包括PMC流程图有工作单(订单),生产排程,物料需求申请,采购流程,仓库流程,生产流程,出库其中PC工作指引包括得到工作单、客户订单信息查库存是否有成品出货,成品库存够出货数量,将锁定数量,等待出货安排。库存成品不够出货

                PMC流程图:工作单(订单)——生产排程——物料需求申请——采购流程——仓库流程——生产流程——出库
                <adata-cke-saved-href=https://www.sgwk.info/productioncontrol/201007262136.html href=https://www.sgwk.info/productioncontrol/201007262136.html target=_blank ><adata-cke-saved-href=https://www.sgwk.info/materialcontrol/200911131817.html href=https://www.sgwk.info/materialcontrol/200911131817.html target=_blank >PMC工作</a>流程</a>图
                一、PC工作指引
                1、得到工作单、客户订单信息查库存是否有成品出货,
                A)成品库存够出货数量,将锁定数量,等待出货安排。
                B)库存成品不够出货数量,根据要求完成时间、生产计划生产能力、及库存等信息,写入生产排程表中。如完成时间有差异的即时跟市场部沟通协调。

                2、每天下午4点30系统要求PC完成《生产排程表》的修改。PC根据每一工作单(订单)的进度情况合理的修改《生产排程表》。如《生产排程表》中第二天所生产的工作单(订单)目前到料情况、生产部等相关信息显示不能满足而修改的,需注明原因,申请修改,同时记录修改次数。完成修改后,系统自动将信息发给相关人员。当5点没有完成《生产排程表》时,系统会将此未完成的信息推给PMC主管。
                需求相关资料:
                A)查每一订单的物料情况;显示每一物料实际用料数量及库存数量,当库存数量少于实际用料数量时以红色字体表示,如有待交料的显示交料日期、数量;
                B)指定某一物料的所有状态查询;有库存可用数量、如已锁定库存数、在产线上库存数、待交料的数量及交料时间等、需求数等相关信息。
                C)替代料查存。
                D)查询每一组别订单情况,显示此组别所以订单的基本情况,
                E)查询每一个订单情况,如数量,机型、产能、生产时间、清尾时间、完成日期。
                F)每一机型的订单评审查询。

                3、推送完《生产排程表》信息后系统要求PC对加班申请安排,结合交货期、订单量、生产情况等信息,跟生产沟通,编写加班申请给到相关人员审批。加班申请必须在5点之前给到相对应的部门作加班的准备工作。将前一天的实际加班工时与计划加班工时相比较,如差异超过规定范围时要求生产部、PC等相关人员分析注明原因。
                4、每天上午9点系统将当天的出货数及次日出货数据,提示库存成品数量及需生产入库的数量,要求PC修改确认后将信息推送给生产线、仓库、市场部。生产线及仓库准备好货品,待出货。生产线、仓库、市场部收到此信息发现有不能够按要求完成的及时反馈到PC。上午11点PC仍未推送出货信息给到相关人员时,系统将会提示PMC主管PC未完成此项任务。
                需求相关资料:
                A)查每一订单交货明细。
                B)查每一机型出货情况。在指定时间段某一机型的出货明细
                C)查某一组别生产情况。
                D)查成品库存
                E)成品入库的查询。
                5、每天上午10点系统将自动将已到交货期的订单生成当天的出货计划,根据当天的出货计划要求PC完成出货申请,给相关部门相关人员审批后推给仓库,后走仓库出货流程。跟踪直到货品出给客户。
                需求相关资料:
                A)订单交期查询,物料交期查询
                B)成品库存查询
                6、系统每天上午9点30分汇总统计各部门生产日报表,并将生产实际与计划数量相比较出每日生產報告,如差异超过规定数据的要求生产部、PC等到相关人员分析注明原因。
                需求相关资料:
                A)每一组别前一天生产日报表,
                B)每一机型以往生产报表
                7、系统每天上午10点要求PC回复市场部每一工作单(订单)出货进度、完成情况。如有不能在在计划时间内完成的编写〈影响生产排程表〉发给相关部门。要求相关人员回复处理方案、完成时间。
                需求相关资料:
                A)查每一订单的物料情况,同上
                B)查物料的交料情况,同上
                C)查订单生产情况。同上
                8、MC发出的〈紧急物料表〉之物料到料后,影响到生产排程来料且存在品质问题的,即时联络相关部门及时处理。信息以紧急的方式提示、显示。
                需求相关资料:
                A)紧急欠物料的查询
                B)急料交料后跟踪查询
                C)物料库存的查询。
                9、每一工作单(订单)延期的分析,注明原因。每个月底汇总分析上报。要求PC在结单后一个工作日完成。如未能完成的系统将信息推送给PMC主管,并记录次数。
                10、未能及时清尾的工作单(订单),系统将会在规定时间内仍未清完结单的,要求PC分析,生产部、工程、PC等相关人员解释原因,及其处理方案,完成日期。要求PC在4个小时内返相关人员完成并录入电脑,系统将记录处理次数。系统将跟踪到结单。
                需求相关资料:
                A)物料库存查询,
                B)替代料查询
                C)欠料查询,显示所欠物料交料期,订单交货期,
                D)订单状态查询。
                11、生产过程中出现异常、停拉报告等,及时沟通、协调,必要时在系统中建立任务事件。停拉报告生产部注明原因,要求相关人员解释,并给出处理方案、完成日期,从停拉报告发起到给到处理方案录入电脑要求PC在2小时内成,系统并完记录次数,每周五下午3点系统将汇总生产问题等信息,要求PC分析、总结上报。
                12、每月的每一个工作日系统生成上一个月的汇总报表,报表显示的信息有:成品出库情况、生产成品入库情况、到料情况、未完成订单情况、加班工时情况等等

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